Правильная фильтрация в безвоздушном окрасочном аппарате

Правильная фильтрация в безвоздушном окрасочном аппарате или степени фильтрации краски в окрасочном агрегате

 

Окрасочный аппарат CAMEL TZ-395 применяется для нанесения окрасочных покрытий под высоким давлением до 200 бар. Фильтрация материала - это важный момент при нанесении, так как мусор, песок, мелкие частички способны забить сопло и остановить процесс покраски. Перед подачей краски сопло, краска проходит несколько этапов фильтрации. Однако, перед использованием краски важно проверить ее на предмет осадка и твердых включений. Если такие обнаружены - то желательно отфильтровать материал через сетку или чулок

Далее на первом этапе фильтрации материала в  окрасочном аппарате – сетчатый фильтр грубой очистки, который приворачивается к заборному шлангу, эта сетка фильтрует лакокрасочный материал перед попаданием в аппарат.

Всасывающий или заборный фильтр грубой очистки 

 

Фильтр из стальной сетки для безвоздушного окрасочного агрегата

Второй этап защиты фильтрации – фильтр в самом безвоздушном окрасочном аппарате, манифольдный фильтр установленный в сразу на выходе из насоса в мощном металлическом корпусе. Как правило фильтр представляет собой сетку в 30, 60 или 100 меш в пластиковом каркасе - двухсекционный или  трехсекционный. Также бывают фильтроэлементы состоящие полностью из металлической сетки - все зависит от производителя оборудования.

Фильтр в ручку пистолета для покраски 

Третий шаг очистки происходит в ручке окрасочного пистолета. Важно понимать, что бывают пистолеты как с фильтром, так и без него, которые выбирают исходя из густоты материала.

 

Итак:

Вначале покрасочных работ важно производить фильтрацию краски, что есть очень важно для качественной покраски  но и для эффективной работы окрасочного насоса. Необходимо следить за чистотой фильтров, регулярно очищать их в конце рабочей смены